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橢圓封頭生活中經(jīng)常看到，我們對(duì)它算是比較熟悉的了。不過今天我們要說的不是橢圓封頭使用注意事項(xiàng)等，而是橢圓封頭成型前期工作即橢圓封頭的制作方法。相信大家看過已以后，對(duì)橢圓封頭會(huì)產(chǎn)生不一樣的看法。
1.橢圓封頭進(jìn)行熱壓時(shí)，應(yīng)將上下胎模進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。
2.毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。 3.對(duì)于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。
4.對(duì)它進(jìn)行壓制時(shí)，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。 正是通過這一道又一道工序，才有了我們現(xiàn)在看到的橢圓封頭。橢圓封頭雖常見，但技術(shù)卻一點(diǎn)少不了。
(1)在橢圓封頭下部應(yīng)墊上緩沖物，以免碰壞封頭。
(2)使用卡環(huán)，擋住封頭邊緣，當(dāng)上模提升時(shí)，封頭脫落。
(3)封頭脫模后，需冷至550℃以下時(shí)才能吊運(yùn)，以防封頭發(fā)生變形。如果封頭有試板，則應(yīng)把試板放入封頭內(nèi)，一起進(jìn)行冷卻。
(4)熱壓成形封頭的始?jí)簻囟群徒K壓溫度應(yīng)采用熱電偶溫度計(jì)或其它方法進(jìn)行測(cè)量，并做好記錄。
封頭部的曲率 設(shè)計(jì)上的封頭板厚 筒體的板厚為20mm時(shí)的封頭設(shè)計(jì)板厚；
半球形（HH) R=D×0.5 筒體板的板厚的 1/2 10mm；
2:1 楕圓形（EH) R=D×0.9（近似値） 和筒體板的板厚相同 20mm；
10％ 碟 型 封頭（DHB) R=D 筒體板的板厚×1.54 31mm；
平 蓋（平板） R= 大 筒體板的板厚的8倍 160mm。
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